Tradicinis spausdinimo procesas apima keturis procesus: raštų projektavimą, fontano graviravimą (arba ekrano plokščių gaminimą, rotacinį ekrano gaminimą), spalvotos pastos paruošimą ir raštų spausdinimą, tolesnį apdirbimą (garinimas, skalbimas, plovimas).
Grafinis dizainas
1. Atsižvelgdami į audinio naudojimą (pavyzdžiui, vyriški drabužiai, moteriški drabužiai, kaklaraiščiai, kaklaskarės ir kt.), suvokkite modelio stilių, toną ir raštą.
2. Derinkite su audinio medžiagos stiliumi, pvz., šilko gaminių ir kanapių gaminių smulkumas ir spalvos grynumas labai skiriasi.
3. Išraiškos technika, spalvų registracija ir rašto struktūra turi atitikti spausdinimo procesą, audinio plotį, šilko siūlų kryptį, drabužio kirpimą ir siuvimą bei kitus veiksnius. Taip pat skiriasi rašto stilius ir išraiškos būdai, ypač naudojant skirtingus spausdinimo būdus. Pavyzdžiui, ritininio spausdinimo spalvų rinkinių skaičius yra nuo 1 iki 6 rinkinių, o rašto plotį riboja cilindro dydis; o šilkografijos spalvų rinkinių skaičius gali siekti daugiau nei 10 rinkinių, išdėstytų iš eilės. Ciklas yra pakankamai didelis, kad būtų galima marginti vieną audinį, tačiau jis netinka tvarkingiems ir taisyklingiems geometriniams raštams kurti.
4. Modelio stiliaus projektavimas turėtų atsižvelgti į rinkos ir ekonominę naudą
Fontano graviravimas, sieto plokščių gamyba, rotacinių ekranų gamyba
Fontanai, ekranai ir sukamieji ekranai yra specifinė spausdinimo proceso įranga. Norint, kad suprojektuotas raštas, veikiant spalvotai pastai, sukurtų atitinkamą raštą ant audinio, būtina atlikti proceso inžineriją, pvz., gėlių cilindrų graviravimą, ekrano plokštelių gamybą ir sukamąjį ekraną, kad būtų suformuotas atitinkamo modelio modelis.
1. Fontano graviravimas: būgno spausdinimo mašina atspausdina ir išgraviruoja raštą ant vario fontano, o jame yra ruoželinių linijų arba taškų, skirtų spalvotai pastai laikyti. Įgaubto rašto graviravimo ant vario ritinio paviršiaus procesas vadinamas fontaniniu graviravimu. Fontanas pagamintas iš tuščiavidurių geležinių ritinėlių, padengtų variu arba išlietų variu, perimetras paprastai yra 400-500 mm, o ilgis priklauso nuo spausdinimo mašinos pločio. Rašto graviravimo metodai apima graviravimą ranka, vario šerdies graviravimą, sumažintą graviravimą, fotografinį graviravimą, elektroninį graviravimą ir kt.
2. Ekrano plokščių gamyba: spausdinant plokščiu ekranu reikia pagaminti atitinkamą ekraną. Plokščiojo ekrano plokščių gamyba apima ekrano rėmo, ištempto ekrano ir ekrano rašto gamybą. Ekrano rėmas pagamintas iš kietos medienos arba aliuminio lydinio medžiagos, o tada ant ekrano rėmo priveržiamas tam tikras nailono, poliesterio arba šilko audinio specifikacija, kad būtų suformuotas ekranas. Ekrano raštai dažniausiai gaminami naudojant šviesai jautrų metodą (arba elektroninį spalvų atskyrimo metodą) arba anti-paint metodą.
3. Rotacinio ekrano gamyba: rotacinei šilkografijai reikia pagaminti sukamąjį ekraną. Pirmiausia padarykite perforuotą nikelio tinklelį, o tada apvaliu metaliniu rėmu uždenkite abu nikelio tinklelio galus, kad priveržtumėte nikelio tinklelį. Tada ant nikelio ekrano užtepkite šviesai jautrius klijus, sandariai apvyniokite rašto spalvų atskyrimo gabalėlį ant nikelio ekrano ir šviesai jautriu metodu sukurkite apskritą ekraną su raštu.
Spalvotos pastos paruošimas ir raštų spausdinimas 4. Tolesnis apdirbimas (garinimas, nuriebalinimas, plovimas)
Po spausdinimo ir džiovinimo jis paprastai yra garinamas, išryškinamas arba fiksuojamas, o po to pašalinamas ir skalbiamas, kad būtų visiškai pašalinta pasta, cheminės medžiagos ir plaukiojanti spalva spalvotoje pastoje.
Garinimas dar vadinamas garavimu. Po to, kai spausdinimo pasta yra išdžiovinta ant audinio, norint perkelti dažus iš pastos į pluoštą ir atlikti tam tikrą cheminį pakeitimą, paprastai jį reikia išgaruoti. Virimo garuose metu garai pirmiausia kondensuojasi ant audinio, todėl pakyla audinio temperatūra, išbrinksta pluoštai ir pasta, ištirpsta dažai ir chemikalai, kai kurie chemiškai reaguoja. Šiuo metu dažai iš spalvotos pastos perkeliami į pluoštus, taip užbaigiant dažymo procesą.
Be to, dėl pastos egzistavimo spausdinimo dažų dažymo procesas yra sudėtingesnis, o garinimo laikas ilgesnis nei dažymo pagalvėlėmis dažant. Garinimo proceso sąlygos taip pat skiriasi priklausomai nuo dažų ir audinio savybių.
Galiausiai, atspausdintas audinys turi būti visiškai nuvalytas ir išskalbtas, kad būtų pašalinta pasta, cheminiai reagentai ir plaukiojančios spalvos ant audinio. Pasta lieka ant audinio, todėl audinys jaučiasi šiurkštus. Ant audinio išlieka plaukiojanti spalva, kuri turės įtakos spalvos ryškumui ir spalvos atsparumui.